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細(xì)長軸的加工方法與工藝特性
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細(xì)長軸,通常指長度與直徑之比大于20至25的軸類零件,具有獨特的加工方法和工藝特性。

細(xì)長軸的加工方法主要包括選擇合適的裝夾方式、采用跟刀架和中心架、反向切削法等。裝夾時,常采用一夾一頂或雙頂?shù)姆绞剑璞苊庋b夾過緊導(dǎo)致的工件彎曲。為減小工件變形,可采用跟刀架和中心架增加支撐點,有效減少徑向變形。反向切削法則使工件在加工過程中承受拉力,消除軸向切削力對工件產(chǎn)生的變形。

工藝特性方面,細(xì)長軸剛性差,易因切削力和自重作用發(fā)生彎曲變形,產(chǎn)生振動,影響加工精度和表面質(zhì)量。同時,細(xì)長軸受熱伸長量大,切削熱易導(dǎo)致工件彎曲變形。此外,車削細(xì)長軸時刀具磨損量大,需合理選擇刀具材料和角度,以及切削用量。刀具材料應(yīng)耐磨性好,刀具角度則應(yīng)選擇較大的主偏角和正的刃傾角,以減小切削力和切削熱。切削用量方面,應(yīng)盡量選擇小的切削深度,增大進(jìn)給量,提高切削速度,以降低切削力和切削熱。

綜上所述,細(xì)長軸的加工需綜合考慮裝夾方式、支撐措施、切削方法和刀具選擇等多方面因素,以確保加工精度和表面質(zhì)量。


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